1. Łączna liczba sztuk w tym produkcie wynosi 8, a rozmiar surowca to 76*14
2. Surowcem jest SUP9
3. Łuk wolny ma 133 ± 5 mm, długość rozwojowa wynosi 1473 (689 + 784), średnica uszu wynosi 38
4. Malowanie odbywa się metodą elektroforetyczną
5. Możemy również tworzyć projekty na podstawie rysunków klienta
6. Ten typ resoru piórowego jest odpowiedni do osi Mack General o udźwigu 23000 funtów
Oceniając wytrzymałe resory piórowe, należy dokładnie rozważyć ich zalety i wady. Resory te zapewniają solidne podparcie, stabilność i zwiększoną ładowność pojazdów. Wiążą się jednak z nimi również istotne problemy.
Jedną z istotnych wad jest ich tendencja do usztywniania pojazdu, szczególnie zauważalna przy przewożeniu lżejszych ładunków. Ta sztywność może negatywnie wpłynąć na komfort pasażerów i potencjalnie pogorszyć ogólną jakość jazdy. Dodatkowo, dodatkowa masa wytrzymałych resorów piórowych może zmniejszyć zużycie paliwa i osiągi pojazdu, wpływając na przyczepność w trudnym terenie i prowadzenie.
Co więcej, te specjalistyczne sprężyny często generują wyższe koszty ze względu na wzmocnioną konstrukcję i specyficzną konstrukcję, co przekłada się na wyższe wydatki zarówno na zakup, jak i montaż. Co więcej, mogą wymagać częstszej konserwacji i przeglądów w celu zapewnienia optymalnej wydajności, co przekłada się na wyższe koszty utrzymania i niedogodności dla właścicieli pojazdów.
Chociaż wytrzymałe resory piórowe zapewniają znaczne korzyści pod względem wsparcia i nośności, przed podjęciem decyzji należy dokładnie rozważyć te potencjalne wady.
Konserwacja resorów piórowych ma kluczowe znaczenie dla optymalnej pracy i bezpieczeństwa pojazdu, ponieważ te elementy zawieszenia utrzymują ciężar pojazdu i amortyzują wstrząsy na drodze.
Regularne kontrole wizualne są niezbędne do wczesnego wykrycia oznak zużycia, uszkodzeń lub korozji. Sprawdzenie pęknięć, deformacji lub oznak zmęczenia metalu jest kluczowe dla zapewnienia integralności resorów piórowych. Prawidłowe ustawienie podczas montażu pomaga zapobiec nierównomiernemu zużyciu i problemom z eksploatacją.
Regularne stosowanie odpowiednich środków smarnych jest kluczowe dla zapobiegania kontaktowi metalu z metalem i redukcji tarcia. Pozwala to zachować elastyczność i wydajność resorów piórowych, szczególnie w trudnych warunkach.
Wszelkie problemy zidentyfikowane podczas inspekcji powinny być niezwłocznie rozwiązywane przez wykwalifikowanego technika. Może to obejmować naprawę drobnych uszkodzeń, wymianę zużytych podzespołów lub regulację ustawienia resorów piórowych. Rutynowe czynności konserwacyjne, takie jak dokręcanie śrub U, przestrzeganie specyfikacji momentu obrotowego i wymiana starych tulei, są również kluczowe.
W przypadku pojazdów użytkowych i terenowych zaleca się okresowe testy obciążeniowe i przeglądy układu zawieszenia, aby upewnić się, że resory piórowe działają zgodnie z określonymi parametrami. To proaktywne podejście pomaga wykryć wczesne oznaki osłabienia lub utraty nośności, ułatwiając konserwację zapobiegawczą lub terminową wymianę.
Podsumowując, skrupulatna pielęgnacja i konserwacja resorów piórowych jest niezbędna dla trwałości i bezpieczeństwa pojazdu. Regularne przeglądy, odpowiednie smarowanie, szybkie rozwiązywanie problemów i okresowe testy obciążeniowe to kluczowe praktyki wydłużające żywotność resorów piórowych i zapobiegające problemom z zawieszeniem. Współpraca z wykwalifikowanymi specjalistami i przestrzeganie wytycznych producenta są podstawą skutecznej konserwacji i naprawy resorów piórowych.
Oferujemy różne rodzaje resorów piórowych, w tym konwencjonalne resory wielopiórowe, resory paraboliczne, łączniki pneumatyczne i resory dyszlowe.
Pod względem typów pojazdów obejmują one resory piórowe do naczep o dużej wytrzymałości, resory piórowe do ciężarówek, resory piórowe do przyczep o małej wytrzymałości, autobusy i resory piórowe do maszyn rolniczych.
Grubość poniżej 20 mm. Używamy materiału SUP9.
Grubość od 20 do 30 mm. Używamy materiału 50CRVA.
Grubość powyżej 30 mm. Używamy materiału 51CRV4.
Grubość powyżej 50 mm. Jako surowiec wybraliśmy 52CrMoV4.
Ściśle kontrolowaliśmy temperaturę stali, utrzymując ją na poziomie 800 stopni.
Sprężynę zanurzamy w oleju hartowniczym przez 10 sekund, zależnie od jej grubości.
Każdy zestaw sprężyn montażowych poddawany jest obróbce naprężeniowej.
Test zmęczeniowy może obejmować ponad 150000 cykli.
Każdy przedmiot jest malowany farbą elektroforetyczną
Testy w mgle solnej trwają 500 godzin
1. Niezawodna praca: Resory piórowe charakteryzują się stałymi parametrami pracy, dzięki czemu pasażerowie mają zapewnione przewidywalne prowadzenie i komfort jazdy przez cały okres użytkowania.
2. Efektywny rozkład ciężaru: resory piórowe skutecznie rozkładają ciężar pojazdu i ładunek, poprawiając równowagę obciążenia i ogólną stabilność.
3. Doskonała amortyzacja uderzeń: resory piórowe doskonale pochłaniają i amortyzują uderzenia na nierównych nawierzchniach, co zapewnia płynniejszą i wygodniejszą jazdę.
4. Zwiększona odporność na korozję: Dzięki odpowiedniej obróbce i powłokom resory piórowe wykazują doskonałą odporność na korozję, co wydłuża ich żywotność i niezawodność w różnych warunkach środowiskowych.
5. Zrównoważony rozwój środowiska: Możliwość recyklingu i ponownego wykorzystania resorów piórowych przyczynia się do zrównoważonego rozwoju środowiska poprzez oszczędzanie zasobów i promowanie praktyk przyjaznych dla środowiska.
1. Dostosowywanie: Nasza fabryka może dostosować resory piórowe do konkretnych wymagań klienta, takich jak nośność, wymiary i preferencje materiałowe.
2. Wiedza specjalistyczna: Pracownicy naszej fabryki posiadają specjalistyczną wiedzę i umiejętności w zakresie projektowania i produkcji resorów piórowych, co gwarantuje wysoką jakość produktów.
3. Kontrola jakości: Nasza fabryka stosuje rygorystyczne środki kontroli jakości, aby zagwarantować niezawodność i trwałość naszych resorów piórowych.
4. Zdolność produkcyjna: Nasza fabryka ma zdolność do produkcji resorów piórowych w dużych ilościach, spełniając wymagania różnych branż i klientów.
5. Terminowa dostawa: Wydajne procesy produkcyjne i logistyczne w naszej fabryce umożliwiają dostawę resorów piórowych w określonych ramach czasowych, zgodnie z harmonogramami klientów.