1. Łączna liczba sztuk w tym produkcie to 2, rozmiar surowca to 101*21
2. Surowcem jest SUP9
3. Łuk wolny ma 112 ± 21 mm, długość rozwojowa wynosi 1474 (737 + 737), średnica uszu wynosi 44
4. Malowanie odbywa się metodą elektroforetyczną
5. Możemy również tworzyć projekty na podstawie rysunków klienta
6. Ten typ resoru piórowego jest odpowiedni do modeli International/Navistar 8200/8300/9200/9300SBA/9400
Rozważenie zalet i wad wytrzymałych resorów piórowych jest kluczowe. Resory te zapewniają lepsze podparcie, stabilność i zwiększoną ładowność pojazdów. Wiążą się jednak również z pewnymi istotnymi wyzwaniami.
Jedną z kluczowych wad jest ich tendencja do usztywniania pojazdu, szczególnie zauważalna przy przewożeniu lżejszych ładunków. Może to prowadzić do mniej komfortowego podróżowania dla pasażerów, potencjalnie obniżając ogólny komfort. Ponadto, dodatkowa masa wytrzymałych resorów piórowych może negatywnie wpływać na zużycie paliwa i osiągi pojazdu, zmniejszając przyczepność na nierównym terenie i wpływając na prowadzenie.
Ponadto sprężyny te często mają wyższą cenę ze względu na wzmocnioną konstrukcję i specjalistyczną konstrukcję, co przekłada się na większe wydatki przy zakupie i montażu.
Ponadto wytrzymałe resory piórowe mogą wymagać częstszej konserwacji i kontroli w celu zapewnienia optymalnej wydajności, co wiąże się z wyższymi kosztami konserwacji i niedogodnościami dla właścicieli pojazdów.
Chociaż wytrzymałe resory piórowe mają wiele zalet, przed podjęciem decyzji należy dokładnie rozważyć ich potencjalne wady.
Utrzymanie resorów piórowych w dobrym stanie jest kluczowe dla optymalnej pracy i bezpieczeństwa pojazdu. Te elementy zawieszenia przenoszą ciężar pojazdu i amortyzują wstrząsy, co ma kluczowe znaczenie dla ogólnego stanu pojazdu.
Regularne kontrole wizualne resorów piórowych są niezbędne, aby wcześnie wykryć oznaki zużycia, uszkodzeń lub korozji. Należy zwrócić szczególną uwagę na pęknięcia, deformacje lub oznaki zmęczenia metalu, które mogłyby naruszyć integralność resoru piórowego. Prawidłowe ustawienie i montaż pomagają zapobiegać nierównomiernemu zużyciu i problemom z eksploatacją.
Regularne stosowanie odpowiednich środków smarnych jest ważne, aby zapobiegać kontaktowi metalu z metalem i zmniejszać tarcie, a tym samym zachować elastyczność i wydajność resorów piórowych, szczególnie w trudnych warunkach.
Wszelkie problemy stwierdzone podczas inspekcji powinny być niezwłocznie rozwiązywane przez wykwalifikowanego technika, niezależnie od tego, czy chodzi o naprawę drobnych uszkodzeń, wymianę zużytych podzespołów, czy regulację resorów piórowych. Rutynowe czynności konserwacyjne obejmują dokręcanie śrub U, przestrzeganie zaleceń dotyczących momentu obrotowego oraz wymianę starych tulei.
W przypadku pojazdów użytkowych i terenowych zaleca się okresowe testy obciążeniowe i przeglądy układu zawieszenia, aby upewnić się, że resory piórowe działają zgodnie z ustalonymi parametrami. To proaktywne podejście pozwala na wczesne wykrycie osłabienia lub utraty nośności, umożliwiając konserwację zapobiegawczą lub terminową wymianę.
Podsumowując, skrupulatna pielęgnacja i konserwacja resorów piórowych jest niezbędna dla trwałości i bezpieczeństwa pojazdu. Regularne przeglądy, odpowiednie smarowanie, szybkie rozwiązywanie problemów i testy obciążeniowe to kluczowe środki wydłużające żywotność resorów piórowych i zapobiegające problemom z zawieszeniem. Współpraca z wykwalifikowanymi specjalistami i przestrzeganie wytycznych producenta są kluczowe dla skutecznej konserwacji i naprawy resorów piórowych.
Oferujemy różne rodzaje resorów piórowych, w tym konwencjonalne resory wielopiórowe, resory paraboliczne, łączniki pneumatyczne i resory dyszlowe.
Pod względem typów pojazdów obejmują one resory piórowe do naczep o dużej wytrzymałości, resory piórowe do ciężarówek, resory piórowe do przyczep o małej wytrzymałości, autobusy i resory piórowe do maszyn rolniczych.
Grubość poniżej 20 mm. Używamy materiału SUP9.
Grubość od 20 do 30 mm. Używamy materiału 50CRVA.
Grubość powyżej 30 mm. Używamy materiału 51CRV4.
Grubość powyżej 50 mm. Jako surowiec wybraliśmy 52CrMoV4.
Ściśle kontrolowaliśmy temperaturę stali, utrzymując ją na poziomie 800 stopni.
Sprężynę zanurzamy w oleju hartowniczym przez 10 sekund, zależnie od jej grubości.
Każdy zestaw sprężyn montażowych poddawany jest obróbce naprężeniowej.
Test zmęczeniowy może obejmować ponad 150000 cykli.
Każdy przedmiot jest malowany farbą elektroforetyczną
Testy w mgle solnej trwają 500 godzin
1. Niezawodna praca: Resory piórowe charakteryzują się stałymi parametrami pracy, dzięki czemu pasażerowie mają zapewnione przewidywalne prowadzenie i komfort jazdy przez cały okres użytkowania.
2. Efektywny rozkład ciężaru: resory piórowe skutecznie rozkładają ciężar pojazdu i ładunek, poprawiając równowagę obciążenia i ogólną stabilność.
3. Doskonała amortyzacja uderzeń: resory piórowe doskonale pochłaniają i amortyzują uderzenia na nierównych nawierzchniach, co zapewnia płynniejszą i wygodniejszą jazdę.
4. Zwiększona odporność na korozję: Dzięki odpowiedniej obróbce i powłokom resory piórowe wykazują doskonałą odporność na korozję, co wydłuża ich żywotność i niezawodność w różnych warunkach środowiskowych.
5. Zrównoważony rozwój środowiska: Możliwość recyklingu i ponownego wykorzystania resorów piórowych przyczynia się do zrównoważonego rozwoju środowiska poprzez oszczędzanie zasobów i promowanie praktyk przyjaznych dla środowiska.
1. Dostosowywanie: Nasza fabryka może dostosować resory piórowe do konkretnych wymagań klienta, takich jak nośność, wymiary i preferencje materiałowe.
2. Wiedza specjalistyczna: Pracownicy naszej fabryki posiadają specjalistyczną wiedzę i umiejętności w zakresie projektowania i produkcji resorów piórowych, co gwarantuje wysoką jakość produktów.
3. Kontrola jakości: Nasza fabryka stosuje rygorystyczne środki kontroli jakości, aby zagwarantować niezawodność i trwałość naszych resorów piórowych.
4. Zdolność produkcyjna: Nasza fabryka ma zdolność do produkcji resorów piórowych w dużych ilościach, spełniając wymagania różnych branż i klientów.
5. Terminowa dostawa: Wydajne procesy produkcyjne i logistyczne w naszej fabryce umożliwiają dostawę resorów piórowych w określonych ramach czasowych, zgodnie z harmonogramami klientów.