1. Łączna liczba sztuk w tym produkcie to 5, rozmiar surowca to 100*31
2. Surowcem jest SUP9
3. Łuk wolny ma 110 ± 5 mm, długość rozwinięcia wynosi 1560 (780 + 780)
4. Malowanie odbywa się metodą elektroforetyczną
5. Możemy również tworzyć projekty na podstawie rysunków klienta
6. Ten typ resoru piórowego nadaje się do ciągników siodłowych Mercedes Benz Actros 1844LS (3600) - Iran, Actros 1836-1841, Axor 2628 (4500) - Iran, Actros 1831A/AK/LS, Actros 2031A/AK/S, Actros 2531L/LS, Actros 2535/L, Actros 2540, Actros 2631B/K/L, Actros 2640LK/LS/S, Actros 3231B, Actros 3235K, Actros 3240, Actros 3331AK/AS/B, Actros 4143AK/K/B, Actros 4148AK/K/B
Przy ocenie wytrzymałych resorów piórowych kluczowe jest zrównoważenie ich zalet i wad.
Z drugiej strony, wytrzymałe resory piórowe są cenione za swoją zdolność do poprawy podparcia, stabilności i nośności pojazdu. Niemniej jednak, mają one również istotne wady, które warto rozważyć.
Jednym z głównych problemów jest potencjalny wzrost sztywności pojazdu, szczególnie zauważalny przy niewielkim obciążeniu. Może to prowadzić do mniej komfortowego prowadzenia dla pasażerów, potencjalnie obniżając ogólny komfort. Dodatkowo, dodatkowy ciężar wzmocnionych resorów piórowych może negatywnie wpłynąć na zużycie paliwa i osiągi pojazdu. Zwiększona sztywność może również prowadzić do zmniejszenia przyczepności na nierównych nawierzchniach, co negatywnie wpływa na prowadzenie i zwrotność pojazdu.
Co więcej, wytrzymałe resory piórowe zazwyczaj wiążą się z wyższą ceną w porównaniu ze standardowymi lub lżejszymi alternatywami ze względu na wzmocnioną konstrukcję i specjalistyczną konstrukcję. Oznacza to, że zarówno ich zakup, jak i montaż mogą wiązać się z wyższymi kosztami.
Wreszcie, wytrzymałe resory piórowe często wymagają częstszej konserwacji i przeglądów, aby zapewnić optymalną wydajność, co może prowadzić do wzrostu kosztów konserwacji i niedogodności dla właścicieli pojazdów.
Chociaż wytrzymałe resory piórowe mają wiele zalet, przed podjęciem decyzji należy dokładnie rozważyć ich potencjalne wady.
Konserwacja i serwis resorów piórowych ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia optymalnej wydajności i bezpieczeństwa pojazdu. Te kluczowe elementy zawieszenia dźwigają ciężar pojazdu i amortyzują wstrząsy, co czyni je niezbędnymi do utrzymania pojazdu w dobrym stanie technicznym.
Regularne kontrole wizualne resorów piórowych są niezbędne w celu wykrycia oznak zużycia, uszkodzeń lub korozji. Konieczne jest również sprawdzenie pęknięć, odkształceń lub oznak zmęczenia metalu, które mogłyby naruszyć integralność strukturalną resoru piórowego. Prawidłowe ustawienie i montaż są również kluczowe, aby zapobiec nierównomiernemu zużyciu i problemom z eksploatacją.
Regularne stosowanie odpowiednich środków smarnych ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania kontaktowi metalu z metalem i minimalizowania tarcia, a tym samym zachowania elastyczności i wydajności resorów piórowych, szczególnie w wymagających warunkach.
Wszelkie problemy zidentyfikowane podczas inspekcji powinny być niezwłocznie rozwiązywane przez wykwalifikowanego technika, niezależnie od tego, czy chodzi o naprawę drobnych uszkodzeń, wymianę zużytych podzespołów, czy regulację resorów piórowych. Rutynowe czynności konserwacyjne powinny obejmować dokręcanie śrub U, przestrzeganie specyfikacji momentu obrotowego oraz wymianę zużytych tulei.
W przypadku pojazdów użytkowych i terenowych zaleca się okresowe testy obciążeniowe i ocenę układu zawieszenia, aby zapewnić działanie resorów piórowych w określonych parametrach. To proaktywne podejście umożliwia wczesne wykrycie osłabienia lub utraty nośności, ułatwiając konserwację zapobiegawczą lub terminową wymianę.
Podsumowując, skrupulatna pielęgnacja i konserwacja resorów piórowych jest niezbędna dla trwałości i bezpieczeństwa pojazdu. Regularne przeglądy, zapewnienie odpowiedniego smarowania, szybkie rozwiązywanie problemów oraz przeprowadzanie testów obciążeniowych to kluczowe kroki w celu wydłużenia żywotności resorów piórowych i ograniczenia problemów z zawieszeniem. Współpraca z wykwalifikowanymi specjalistami i przestrzeganie wytycznych producenta są niezbędne dla skutecznej konserwacji i naprawy resorów piórowych.
Oferujemy różne rodzaje resorów piórowych, w tym konwencjonalne resory wielopiórowe, resory paraboliczne, łączniki pneumatyczne i resory dyszlowe.
Pod względem typów pojazdów obejmują one resory piórowe do naczep o dużej wytrzymałości, resory piórowe do ciężarówek, resory piórowe do przyczep o małej wytrzymałości, autobusy i resory piórowe do maszyn rolniczych.
Grubość poniżej 20 mm. Używamy materiału SUP9.
Grubość od 20 do 30 mm. Używamy materiału 50CRVA.
Grubość powyżej 30 mm. Używamy materiału 51CRV4.
Grubość powyżej 50 mm. Jako surowiec wybraliśmy 52CrMoV4.
Ściśle kontrolowaliśmy temperaturę stali, utrzymując ją na poziomie 800 stopni.
Sprężynę zanurzamy w oleju hartowniczym przez 10 sekund, zależnie od jej grubości.
Każdy zestaw sprężyn montażowych poddawany jest obróbce naprężeniowej.
Test zmęczeniowy może obejmować ponad 150000 cykli.
Każdy przedmiot jest malowany farbą elektroforetyczną
Testy w mgle solnej trwają 500 godzin
1. Niezawodna praca: Resory piórowe charakteryzują się stałymi parametrami pracy, dzięki czemu pasażerowie mają zapewnione przewidywalne prowadzenie i komfort jazdy przez cały okres użytkowania.
2. Efektywny rozkład ciężaru: resory piórowe skutecznie rozkładają ciężar pojazdu i ładunek, poprawiając równowagę obciążenia i ogólną stabilność.
3. Doskonała amortyzacja uderzeń: resory piórowe doskonale pochłaniają i amortyzują uderzenia na nierównych nawierzchniach, co zapewnia płynniejszą i wygodniejszą jazdę.
4. Zwiększona odporność na korozję: Dzięki odpowiedniej obróbce i powłokom resory piórowe wykazują doskonałą odporność na korozję, co wydłuża ich żywotność i niezawodność w różnych warunkach środowiskowych.
5. Zrównoważony rozwój środowiska: Możliwość recyklingu i ponownego wykorzystania resorów piórowych przyczynia się do zrównoważonego rozwoju środowiska poprzez oszczędzanie zasobów i promowanie praktyk przyjaznych dla środowiska.
1. Dostosowywanie: Nasza fabryka może dostosować resory piórowe do konkretnych wymagań klienta, takich jak nośność, wymiary i preferencje materiałowe.
2. Wiedza specjalistyczna: Pracownicy naszej fabryki posiadają specjalistyczną wiedzę i umiejętności w zakresie projektowania i produkcji resorów piórowych, co gwarantuje wysoką jakość produktów.
3. Kontrola jakości: Nasza fabryka stosuje rygorystyczne środki kontroli jakości, aby zagwarantować niezawodność i trwałość naszych resorów piórowych.
4. Zdolność produkcyjna: Nasza fabryka ma zdolność do produkcji resorów piórowych w dużych ilościach, spełniając wymagania różnych branż i klientów.
5. Terminowa dostawa: Wydajne procesy produkcyjne i logistyczne w naszej fabryce umożliwiają dostawę resorów piórowych w określonych ramach czasowych, zgodnie z harmonogramami klientów.