1. Łączna liczba sztuk w tym produkcie wynosi 14, a rozmiar surowca to 100*14
2. Surowcem jest SUP9
3. Łuk wolny ma 90 ± 6 mm, długość rozwinięcia wynosi 1200, otwór centralny ma 16,5 mm
4. Malowanie odbywa się metodą elektroforetyczną
5. Możemy również tworzyć projekty na podstawie rysunków klienta
Aby określić właściwy rozmiar resoru piórowego dla konkretnych potrzeb, należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych czynników.
Przede wszystkim należy oszacować wymaganą masę przyczepy. Obejmuje to obliczenie całkowitej masy przyczepy z pełnym obciążeniem oraz masy przewożonego ładunku.
Po ustaleniu tej liczby można wybrać resor piórowy o odpowiedniej wytrzymałości na dany ciężar.
Następnie należy wziąć pod uwagę wymiary resorów piórowych, w tym ich długość, szerokość i grubość.
Wymiary te powinny być zgodne z punktami mocowania w układzie zawieszenia przyczepy i przestrzenią dostępną w nadkolach.
Dodatkowo, należy wziąć pod uwagę rodzaj zawieszenia, w jakim obecnie znajduje się Twoja przyczepa. Resory piórowe są dostępne w różnych konfiguracjach, takich jak resory jednopiórowe, wielopiórowe i paraboliczne, z których każda oferuje inną nośność i właściwości jezdne.
Zrozumienie układu zawieszenia przyczepy pomoże Ci wybrać odpowiedni typ i rozmiar resorów piórowych.
Kolejnym kluczowym czynnikiem przy określaniu wymaganego rozmiaru resorów piórowych jest przeznaczenie przyczepy.
Jeśli często transportujesz ciężkie ładunki lub jeździsz po nierównym terenie, możesz potrzebować wytrzymałych resorów piórowych, które zapewnią Ci niezbędne wsparcie i stabilność.
Zaleca się również konsultację ze specjalistą lub zapoznanie się z wytycznymi producenta przyczepy, aby mieć pewność, że wybrany rozmiar resorów piórowych jest właściwy dla konkretnego modelu przyczepy.
Ostatecznie, po dokładnym rozważeniu ładowności przyczepy, jej wymiarów, rodzaju zawieszenia i zamierzonego zastosowania, możesz pewnie określić rozmiar resorów piórowych potrzebny do spełnienia wymagań przyczepy.
Aby ustalić, które resory piórowe będą odpowiednie dla Twojej przyczepy, musisz wziąć pod uwagę kilka czynników.
Najpierw należy określić wymaganą masę przyczepy. Można ją obliczyć, dodając masę przyczepy w pełni załadowanej do masy przewożonego ładunku.
Po ustaleniu tej liczby można wybrać resor piórowy o odpowiedniej wytrzymałości na dany ciężar.
Następnie należy wziąć pod uwagę rodzaj układu zawieszenia, w jaki wyposażona jest obecnie Twoja przyczepa, a także rozmiar obecnych resorów piórowych.
Pomoże to upewnić się, że nowe resory piórowe będą kompatybilne z układem zawieszenia przyczepy i zostaną zamontowane prawidłowo.
Ważne jest również, aby wziąć pod uwagę przeznaczenie przyczepy. Jeśli często przewozisz ciężkie przedmioty lub jeździsz po nierównym terenie, warto zainwestować w wytrzymałe resory piórowe, które zapewnią większą trwałość i stabilność.
Dodatkowo warto skonsultować się ze specjalistą lub zapoznać się z wytycznymi producenta przyczepy, aby mieć pewność, że wybierzesz właściwe resory piórowe do konkretnego modelu przyczepy.
Ostatecznie kluczem do wybrania właściwego resoru piórowego do przyczepy jest zrozumienie nośności przyczepy, układu zawieszenia, wymiarów i przeznaczenia.
Biorąc pod uwagę te czynniki, możesz śmiało wybrać właściwy resor piórowy, który spełni wymagania Twojej przyczepy.
Oferujemy różne rodzaje resorów piórowych, w tym konwencjonalne resory wielopiórowe, resory paraboliczne, łączniki pneumatyczne i resory dyszlowe.
Pod względem typów pojazdów obejmują one resory piórowe do naczep o dużej wytrzymałości, resory piórowe do ciężarówek, resory piórowe do przyczep o małej wytrzymałości, autobusy i resory piórowe do maszyn rolniczych.
Grubość poniżej 20 mm. Używamy materiału SUP9.
Grubość od 20 do 30 mm. Używamy materiału 50CRVA.
Grubość powyżej 30 mm. Używamy materiału 51CRV4.
Grubość powyżej 50 mm. Jako surowiec wybraliśmy 52CrMoV4.
Ściśle kontrolowaliśmy temperaturę stali, utrzymując ją na poziomie 800 stopni.
Sprężynę zanurzamy w oleju hartowniczym przez 10 sekund, zależnie od jej grubości.
Każdy zestaw sprężyn montażowych poddawany jest obróbce naprężeniowej.
Test zmęczeniowy może obejmować ponad 150000 cykli.
Każdy przedmiot jest malowany farbą elektroforetyczną
Testy w mgle solnej trwają 500 godzin
1. Dostosowywanie: Nasza fabryka może dostosować resory piórowe do konkretnych wymagań klienta, takich jak nośność, wymiary i preferencje materiałowe.
2. Wiedza specjalistyczna: Pracownicy naszej fabryki posiadają specjalistyczną wiedzę i umiejętności w zakresie projektowania i produkcji resorów piórowych, co gwarantuje wysoką jakość produktów.
3. Kontrola jakości: Nasza fabryka stosuje rygorystyczne środki kontroli jakości, aby zagwarantować niezawodność i trwałość naszych resorów piórowych.
4. Zdolność produkcyjna: Nasza fabryka ma zdolność do produkcji resorów piórowych w dużych ilościach, spełniając wymagania różnych branż i klientów.
5. Terminowa dostawa: Wydajne procesy produkcyjne i logistyczne w naszej fabryce umożliwiają dostawę resorów piórowych w określonych ramach czasowych, zgodnie z harmonogramami klientów.
1. Terminowa dostawa: Wydajne procesy produkcyjne i logistyczne fabryki pozwalają na dostawę resorów piórowych w określonych ramach czasowych, zgodnie z harmonogramami klientów.
2. Wybór materiałów: Fabryka oferuje szeroką gamę materiałów do produkcji resorów piórowych, w tym stal o wysokiej wytrzymałości, materiały kompozytowe i inne stopy, zaspokajając zróżnicowane potrzeby.
3. Wsparcie techniczne: Fabryka zapewnia klientom pomoc techniczną i doradztwo w zakresie wyboru, montażu i konserwacji resorów piórowych.
4. Efektywność kosztowa: Usprawnione procesy produkcyjne fabryki i efekt skali przekładają się na konkurencyjne ceny resorów piórowych.
5. Innowacje: Fabryka stale inwestuje w badania i rozwój w celu udoskonalania konstrukcji, wydajności i efektywności resorów piórowych.
6. Obsługa klienta: Fabryka utrzymuje responsywny i pomocny zespół obsługi klienta, który odpowiada na zapytania, zapewnia pomoc i dba o ogólną satysfakcję z produktów i usług w zakresie resorów piórowych.