1. Łączna liczba sztuk w tym produkcie wynosi 10, a rozmiar surowca to 76*11/17/20
2. Surowcem jest SUP9
3. Łuk wolny ma 140±6 mm, długość rozwinięcia wynosi 1605, otwór środkowy ma 13,5
4. Malowanie odbywa się metodą elektroforetyczną
5. Możemy również tworzyć projekty na podstawie rysunków klienta
Resory piórowe i sprężyny śrubowe to dwa różne typy układów zawieszenia powszechnie stosowane w pojazdach, każdy z nich ma swoje unikalne cechy i zalety.
Porównując wytrzymałość resorów piórowych i sprężyn śrubowych, należy wziąć pod uwagę kilka czynników, które pozwalają uzyskać pełny obraz ich wzajemnych możliwości.
Resory piórowe, zwane również resorami ramowymi, składają się z wielu cienkich, zakrzywionych stalowych pasków połączonych ze sobą w jedną całość. Taka konstrukcja pozwala resorowi piórowemu skutecznie rozkładać ciężar i amortyzować wstrząsy, umożliwiając podtrzymywanie dużych obciążeń.
Warstwowa struktura resorów piórowych zapewnia im wytrzymałość i sztywność, dzięki czemu mogą wytrzymać znaczny ciężar bez uginania się lub odkształcania.
Ze względu na swoją solidną konstrukcję, resory piórowe są często preferowane w zastosowaniach wymagających dużej nośności, takich jak samochody ciężarowe o dużej ładowności, pojazdy użytkowe i pojazdy terenowe. Sprężyny śrubowe natomiast są wykonane z pojedynczego lub wielokrotnego drutu spiralnego, co zapewnia bardziej elastyczny i adaptacyjny układ zawieszenia.
Chociaż sprężyny śrubowe nie mają takiej samej sztywności jak resory piórowe, można je zaprojektować i wykonać tak, aby zapewniały doskonałą wytrzymałość i trwałość w różnych zastosowaniach.
Sprężyny śrubowe zaprojektowano w celu uzyskania bardziej dostosowanych właściwości zawieszenia, takich jak reakcja i komfort, dzięki czemu są popularne w samochodach osobowych i zastosowaniach nastawionych na osiągi.
Dokonując bezpośredniego porównania, należy zauważyć, że wytrzymałość resorów piórowych i sprężyn śrubowych zależy od konkretnych wymagań i przeznaczenia pojazdu.
W zastosowaniach wymagających dużej wytrzymałości, gdzie nośność i trwałość mają kluczowe znaczenie, resory piórowe są na ogół uważane za trwalsze ze względu na ich solidną konstrukcję i zdolność do wytrzymywania dużych obciążeń.
Warstwowa struktura resoru piórowego rozkłada obciążenie na kilka stalowych pasów, zwiększając jego ogólną wytrzymałość i elastyczność. Natomiast sprężyny śrubowe znane są ze swojej zdolności do zapewnienia precyzyjnego prowadzenia, poprawy komfortu jazdy i poprawy artykulacji zawieszenia.
Chociaż w zastosowaniach wymagających dużej wytrzymałości nie dorównują one oryginalnym możliwościom przenoszenia obciążeń resorów piórowych, sprężyny śrubowe można zaprojektować z użyciem materiałów najwyższej jakości i zaawansowanych technik projektowania, aby zapewnić imponującą wytrzymałość i niezawodność, zwłaszcza pod względem reakcji i zastosowań o wysokich wymaganiach dotyczących wydajności dynamicznej.
Podsumowując, wytrzymałość resorów piórowych i śrubowych należy oceniać w oparciu o konkretne wymagania pojazdu i scenariusze użytkowania. Resory piórowe są często preferowane ze względu na ich wysoką nośność, co czyni je bardziej wytrzymałymi w zastosowaniach wymagających dużej wytrzymałości.
Jednocześnie sprężyny śrubowe oferują wszechstronność i dostosowane parametry działania, wykazując się wytrzymałością w różnych aspektach funkcjonowania zawieszenia.
Ostatecznie wybór między resorami piórowymi a sprężynami śrubowymi zależy od indywidualnych potrzeb pojazdu i oczekiwanej równowagi między ładownością, prowadzeniem i komfortem.
Aby poprawić jakość jazdy w samochodzie ciężarowym z zawieszeniem piórowym, należy wziąć pod uwagę różne czynniki wpływające na ogólną wydajność zawieszenia.
Układy zawieszenia na resorach piórowych znane są ze swojej trwałości i nośności, ale można je również zoptymalizować w celu poprawy komfortu jazdy i właściwości jezdnych.
Oto kilka strategii mających na celu ulepszenie napędu ciężarówki z resorami piórowymi:
Modernizacja resorów piórowych:
Inwestycja w wysokiej jakości resory piórowe, zaprojektowane z myślą o komforcie jazdy, może znacząco poprawić osiągi zawieszenia. Szukaj resorów piórowych z zaawansowanymi materiałami i konstrukcją, które zapewniają płynniejszą jazdę bez utraty nośności. Na przykład, progresywne resory piórowe zapewniają bardziej komfortową jazdę, zachowując jednocześnie stabilność podczas intensywnego użytkowania.
Amortyzatory:
Modernizacja amortyzatorów w samochodzie ciężarowym z resorami piórowymi może znacząco poprawić komfort jazdy. Rozważ wybór amortyzatorów specjalnie dostrojonych do charakterystyki resorów piórowych, zapewniając skuteczne tłumienie i kontrolę na różnych nawierzchniach. Regulowane amortyzatory pozwalają na precyzyjne dostrojenie ustawień tłumienia do Twoich preferencji i warunków jazdy.
Konwersje Spring Flip:
Dla entuzjastów jazdy terenowej konwersja resorów piórowych (sprężynowych) to realne rozwiązanie poprawiające komfort jazdy i poprawiające stabilność zawieszenia na nierównym terenie. Modyfikacja ta polega na przeniesieniu resorów piórowych z dołu osi do góry, zwiększając w ten sposób prześwit i poprawiając skok zawieszenia. W połączeniu z odpowiednio dobranymi amortyzatorami, taka konwersja może poprawić osiągi terenowe i komfort jazdy Twojej ciężarówki z resorami piórowymi.
Tuleje zawieszenia:
Zużyte lub uszkodzone tuleje zawieszenia mogą powodować pogorszenie jakości jazdy i obniżenie precyzji prowadzenia. Wymiana starych tulei na wysokiej jakości tuleje poliuretanowe lub gumowe może pomóc zminimalizować niepożądane wibracje i hałas, co przekłada się na większy komfort jazdy. Ulepszone tuleje zapewniają również lepszą kontrolę osi i stabilność podczas pokonywania zakrętów i hamowania.
Opony i koła:
Wybór opon i felg może mieć znaczący wpływ na jakość jazdy i ogólne osiągi. Wybierz opony z odpowiednim profilem ścianek bocznych i bieżnikiem, aby dopasować je do zawieszenia na resorach piórowych, zapewnić dobrą przyczepność i amortyzować nierówności drogi. Dodatkowo, wybór lekkich kół może zmniejszyć masę nieresorowaną oraz poprawić responsywność zawieszenia i komfort jazdy.
Rozkład masy pojazdu:
Zwróć uwagę na rozkład masy w ciężarówce, ponieważ nierównomierne rozłożenie ładunku może wpływać na pracę zawieszenia i komfort jazdy. Prawidłowe rozłożenie ładunku i zapewnienie zrównoważonego rozkładu masy pomaga zoptymalizować osiągi zawieszenia i zminimalizować ryzyko wystąpienia nierówności w układzie jezdnym.
Regularna konserwacja:
Utrzymanie resorów piórowych, jarzm i innych elementów zawieszenia w dobrym stanie dzięki regularnej konserwacji jest kluczowe dla zapewnienia optymalnej jakości jazdy. Smarowanie tulei resorów oraz zapewnienie prawidłowego zbieżności i wyważenia kół może pomóc w uzyskaniu płynniejszej i bardziej kontrolowanej jazdy.
Rozważając te strategie i ewentualnie wdrażając je w połączeniu, możesz poprawić jakość jazdy i ogólną wydajność swojego samochodu ciężarowego z zawieszeniem na resorach piórowych, a tym samym poprawić komfort i właściwości jezdne. Ważne jest, aby ocenić swoje indywidualne potrzeby i preferencje dotyczące jazdy, aby wybrać najskuteczniejszą kombinację modyfikacji i ulepszeń układu zawieszenia na resorach piórowych.
Oferujemy różne rodzaje resorów piórowych, w tym konwencjonalne resory wielopiórowe, resory paraboliczne, łączniki pneumatyczne i resory dyszlowe.
Pod względem typów pojazdów obejmują one resory piórowe do naczep o dużej wytrzymałości, resory piórowe do ciężarówek, resory piórowe do przyczep o małej wytrzymałości, autobusy i resory piórowe do maszyn rolniczych.
Grubość poniżej 20 mm. Używamy materiału SUP9.
Grubość od 20 do 30 mm. Używamy materiału 50CRVA.
Grubość powyżej 30 mm. Używamy materiału 51CRV4.
Grubość powyżej 50 mm. Jako surowiec wybraliśmy 52CrMoV4.
Ściśle kontrolowaliśmy temperaturę stali, utrzymując ją na poziomie 800 stopni.
Sprężynę zanurzamy w oleju hartowniczym przez 10 sekund, zależnie od jej grubości.
Każdy zestaw sprężyn montażowych poddawany jest obróbce naprężeniowej.
Test zmęczeniowy może obejmować ponad 150000 cykli.
Każdy przedmiot jest malowany farbą elektroforetyczną
Testy w mgle solnej trwają 500 godzin
1. Stała dokładność wymiarowa: Renomowana fabryka resorów piórowych gwarantuje precyzyjne procesy produkcyjne, dzięki czemu resory piórowe mają spójne wymiary i tolerancje.
2. Materiały o wysokiej wytrzymałości: Fabryki wysokiej jakości resorów piórowych stosują materiały o wysokiej wytrzymałości, takie jak SUP9, SUP10 lub 60Si2Mn, aby zapewnić trwałość i długowieczność resorów piórowych.
3. Zaawansowana obróbka cieplna: Zastosowanie zaawansowanych metod obróbki cieplnej zwiększa wytrzymałość i elastyczność resorów piórowych, poprawiając ich wydajność przy dużych obciążeniach i trudnych warunkach.
4. Odporność na korozję: Fabryki wysokiej jakości resorów piórowych stosują skuteczne środki antykorozyjne, takie jak ocynkowanie lub malowanie proszkowe, aby chronić resory piórowe przed rdzą i zniszczeniem, wydłużając ich żywotność.
5. Rygorystyczne procedury testowe: Rygorystyczne środki kontroli jakości, obejmujące badania zmęczeniowe, badania obciążeniowe i analizę metalurgiczną, gwarantują, że każda resor piórowy spełnia normy wydajności i bezpieczeństwa.
1. Rozwiązania niestandardowe: Fabryka oferuje spersonalizowane doradztwo w celu dostarczenia spersonalizowanych projektów resorów piórowych na podstawie konkretnych wymagań klienta.
2. Szybka obsługa klienta: Sprawne kanały komunikacji umożliwiają szybką odpowiedź na zapytania i pomoc techniczną.
3. Krótki czas realizacji: Fabryka dąży do zapewnienia szybkiej realizacji zamówień i dostaw, aby sprostać pilnym potrzebom klientów.
4. Ekspertyza produktowa: Zespół fabryki może służyć radą przy wyborze odpowiedniego typu i konfiguracji resorów piórowych do różnych zastosowań.
5. Gwarancja i serwis posprzedażowy: Kompleksowe gwarancje i usługi wsparcia zapewniają klientom spokój ducha po zakupie resorów piórowych.