1. Łączna liczba sztuk w tym produkcie wynosi 9, a rozmiar surowca to 90*15
2. Surowcem jest SUP9
3. Łuk wolny ma 175 ± 5 mm, długość rozwinięcia wynosi 1820, otwór centralny ma 12,5 mm
4. Uszy mają średnicę 36, a tuleja wykorzystuje konstrukcję gwintowaną.
5. Malowanie odbywa się metodą elektroforetyczną
6. Możemy również tworzyć projekty na podstawie rysunków klienta
7. Ten typ resoru piórowego pasuje do Mercedesa-Benz P113 4X2
Wytrzymałe resory piórowe są cenione za zdolność do zapewnienia pojazdom lepszego podparcia, stabilności i nośności. Jednak przed podjęciem decyzji o ich montażu, kluczowe jest rozważenie ich zalet i istotnych wad.
Istotnym problemem jest potencjalny wzrost sztywności pojazdu, szczególnie zauważalny przy lekkim obciążeniu. Może to prowadzić do mniejszego komfortu jazdy dla pasażerów i pogorszenia ogólnej jakości jazdy.
Ponadto, wytrzymałe resory piórowe przyczyniają się do wzrostu masy, co może negatywnie wpływać na zużycie paliwa i ogólne osiągi. Zwiększona sztywność może również prowadzić do zmniejszenia przyczepności na nierównych nawierzchniach, wpływając na prowadzenie i zwrotność pojazdu.
Kolejnym aspektem, który należy wziąć pod uwagę, jest wyższy koszt związany z wytrzymałymi resorami piórowymi w porównaniu ze standardowymi lub lżejszymi alternatywami. Ich wzmocniona konstrukcja i specjalistyczna konstrukcja zazwyczaj wiążą się z wyższą ceną zarówno zakupu, jak i montażu.
Wreszcie, wytrzymałe resory piórowe często wymagają częstszej konserwacji i przeglądów w celu zapewnienia optymalnej wydajności, co może prowadzić do wzrostu kosztów konserwacji i niedogodności dla właścicieli pojazdów.
Chociaż wytrzymałe resory piórowe mają wiele zalet, przed podjęciem decyzji o ich zamontowaniu w pojeździe należy dokładnie ocenić ich potencjalne wady.
W przypadku konserwacji i serwisowania resorów piórowych, regularne przeglądy i prawidłowa konserwacja są niezbędne dla zapewnienia optymalnej wydajności i bezpieczeństwa pojazdu. Te elementy zawieszenia utrzymują ciężar pojazdu i amortyzują wstrząsy, co podkreśla ich kluczową rolę w ogólnej konserwacji pojazdu.
Na początek, rutynowe kontrole wizualne resorów piórowych są kluczowe dla wykrycia wszelkich oznak zużycia, uszkodzeń lub korozji. Należy zwracać uwagę na pęknięcia, odkształcenia lub oznaki zmęczenia metalu, ponieważ problemy te mogą naruszyć integralność strukturalną resoru piórowego. Ponadto, prawidłowe ustawienie i montaż resorów piórowych jest kluczowe, aby zapobiec nierównomiernemu zużyciu i potencjalnym problemom eksploatacyjnym.
Prawidłowe smarowanie jest również kluczowe dla zapobiegania kontaktowi metalu z metalem i redukcji tarcia, które może przyspieszać zużycie. Regularne stosowanie odpowiednich środków smarnych pomaga zachować elastyczność i wydajność resorów piórowych, szczególnie w trudnych warunkach pracy lub w środowiskach o wysokiej wilgotności i soli drogowej.
W przypadku napraw, wszelkie problemy zidentyfikowane podczas inspekcji powinny być niezwłocznie rozwiązywane przez wykwalifikowanego technika. Może to obejmować naprawę drobnych uszkodzeń, wymianę zużytych części lub, w razie potrzeby, regulację resorów piórowych. Dodatkowo, regularne czynności konserwacyjne powinny obejmować dokręcanie śrub U, przestrzeganie właściwych parametrów momentu obrotowego oraz wymianę tulei wykazujących oznaki zużycia.
Biorąc pod uwagę solidność resorów piórowych w pojazdach użytkowych i terenowych, zaleca się okresowe poddawanie układu zawieszenia testom obciążeniowym i ocenie. Zapewnia to pracę resorów piórowych w określonych parametrach, umożliwiając wczesne wykrycie osłabienia lub utraty nośności. To proaktywne podejście pozwala na przeprowadzenie konserwacji zapobiegawczej lub terminową wymianę, minimalizując ryzyko potencjalnej awarii.
Podsumowując, właściwa pielęgnacja i konserwacja resorów piórowych to fundamentalne aspekty utrzymania i bezpieczeństwa pojazdu. Regularne przeglądy, odpowiednie smarowanie, szybkie reagowanie na problemy i testy obciążeniowe pozwalają właścicielom pojazdów wydłużyć żywotność resorów piórowych i zminimalizować ryzyko wystąpienia problemów z zawieszeniem. Współpraca z wykwalifikowanymi specjalistami i przestrzeganie wytycznych producenta są kluczowe dla skutecznej konserwacji i naprawy resorów piórowych.
Oferujemy różne rodzaje resorów piórowych, w tym konwencjonalne resory wielopiórowe, resory paraboliczne, łączniki pneumatyczne i resory dyszlowe.
Pod względem typów pojazdów obejmują one resory piórowe do naczep o dużej wytrzymałości, resory piórowe do ciężarówek, resory piórowe do przyczep o małej wytrzymałości, autobusy i resory piórowe do maszyn rolniczych.
Grubość poniżej 20 mm. Używamy materiału SUP9.
Grubość od 20 do 30 mm. Używamy materiału 50CRVA.
Grubość powyżej 30 mm. Używamy materiału 51CRV4.
Grubość powyżej 50 mm. Jako surowiec wybraliśmy 52CrMoV4.
Ściśle kontrolowaliśmy temperaturę stali, utrzymując ją na poziomie 800 stopni.
Sprężynę zanurzamy w oleju hartowniczym przez 10 sekund, zależnie od jej grubości.
Każdy zestaw sprężyn montażowych poddawany jest obróbce naprężeniowej.
Test zmęczeniowy może obejmować ponad 150000 cykli.
Każdy przedmiot jest malowany farbą elektroforetyczną
Testy w mgle solnej trwają 500 godzin
1. Niezawodna praca: Resory piórowe charakteryzują się stałymi parametrami pracy, dzięki czemu pasażerowie mają zapewnione przewidywalne prowadzenie i komfort jazdy przez cały okres użytkowania.
2. Efektywny rozkład ciężaru: resory piórowe skutecznie rozkładają ciężar pojazdu i ładunek, poprawiając równowagę obciążenia i ogólną stabilność.
3. Doskonała amortyzacja uderzeń: resory piórowe doskonale pochłaniają i amortyzują uderzenia na nierównych nawierzchniach, co zapewnia płynniejszą i wygodniejszą jazdę.
4. Zwiększona odporność na korozję: Dzięki odpowiedniej obróbce i powłokom resory piórowe wykazują doskonałą odporność na korozję, co wydłuża ich żywotność i niezawodność w różnych warunkach środowiskowych.
5. Zrównoważony rozwój środowiska: Możliwość recyklingu i ponownego wykorzystania resorów piórowych przyczynia się do zrównoważonego rozwoju środowiska poprzez oszczędzanie zasobów i promowanie praktyk przyjaznych dla środowiska.
1. Dostosowywanie: Nasza fabryka może dostosować resory piórowe do konkretnych wymagań klienta, takich jak nośność, wymiary i preferencje materiałowe.
2. Wiedza specjalistyczna: Pracownicy naszej fabryki posiadają specjalistyczną wiedzę i umiejętności w zakresie projektowania i produkcji resorów piórowych, co gwarantuje wysoką jakość produktów.
3. Kontrola jakości: Nasza fabryka stosuje rygorystyczne środki kontroli jakości, aby zagwarantować niezawodność i trwałość naszych resorów piórowych.
4. Zdolność produkcyjna: Nasza fabryka ma zdolność do produkcji resorów piórowych w dużych ilościach, spełniając wymagania różnych branż i klientów.
5. Terminowa dostawa: Wydajne procesy produkcyjne i logistyczne w naszej fabryce umożliwiają dostawę resorów piórowych w określonych ramach czasowych, zgodnie z harmonogramami klientów.