Wytyczne dotyczące procesu produkcyjnego resorów piórowych – wykrawanie (wiercenie) otworów (część 2)

1. Definicja:

1.1.Wybijanie dziur

Wykrawanie otworów: użyj sprzętu do wykrawania i oprzyrządowania, aby wybić otwory w wymaganej pozycji płaskownika ze stali sprężynowej.Generalnie istnieją dwa rodzaje metod: wykrawanie na zimno i wykrawanie na gorąco.

1.2.Wiercenie otworów

Wiercenie otworów: użyj wiertarek i osprzętu do wywiercenia otworów w wymaganym położeniu płaskownika ze stali sprężynowej, jak pokazano na rysunku 2 poniżej.

2. Zastosowanie:

Wszystkie wiosenne liście.

3. Procedury operacyjne:

3.1.Przed wykrawaniem i wierceniem sprawdź znak kwalifikacji kontroli procesu na płaskowniku oraz sprawdź specyfikację i rozmiar płaskownika.Dopiero gdy spełniają wymagania procesu, dozwolone jest wykrawanie i wiercenie.

3.2.Wyreguluj kołek ustalający

Jak pokazano na rysunku 1 poniżej, przebij środkowy okrągły otwór.Wyreguluj kołek ustalający zgodnie z wymiarami L1, B, a i b.

1

(Rysunek 1. Schemat ideowy pozycjonowania wykrawania środkowego okrągłego otworu)

Jak pokazano na rysunku 2 poniżej, przebij środkowy otwór paska.Wyreguluj kołek ustalający zgodnie z wymiarami L1, B, a i b.

2

(Rysunek 2. Schemat pozycjonowania dziurkowania otworu w pasku środkowym)

3.3.Wybór tłoczenia na zimno, tłoczenia na gorąco i wiercenia

3.3.1.Zastosowania wykrawania na zimno:

1) Gdy grubość płaskownika ze stali sprężynowej h < 14 mm i średnica centralnego okrągłego otworu jest większa niż grubość h płaskownika ze stali sprężynowej, odpowiednie jest wykrawanie na zimno.

2) Gdy grubość płaskownika ze stali sprężynowej h≤9mm i środkowy otwór jest otworem taśmowym, odpowiednie jest wykrawanie na zimno.

3.3.2.Zastosowania wykrawania i wiercenia na gorąco:

W przypadku płaskowników ze stali sprężynowej, które nie nadają się do wykrawania na zimno, można zastosować dziurkowanie lub wiercenie na gorąco.Podczas tłoczenia na gorąco do ogrzewania stosuje się piec średniej częstotliwości, aby zapewnić temperaturę stali 500-550 ℃, a płaskownik stalowy jest ciemnoczerwony.

3.4.Wykrywanie wykrawania

Podczas wykrawania i wiercenia otworu należy najpierw sprawdzić pierwszy kawałek płaskownika ze stali sprężynowej.Dopiero, gdy produkt przejdzie pierwszą kontrolę, można kontynuować masową produkcję.Podczas operacji należy zwrócić szczególną uwagę, aby zapobiec poluzowaniu się i przesunięciu matrycy pozycjonującej, w przeciwnym razie rozmiary pozycji wykrawania przekroczą zakres tolerancji, co spowoduje niekwalifikowane produkty w partiach.

3.5.Zarządzanie materiałami

Dziurkowane (nawiercane) płaskowniki ze stali sprężynowej należy starannie ułożyć w stos.Zabronione jest ich układanie według własnego uznania, co może skutkować powstawaniem obić powierzchniowych.Należy wykonać znak kwalifikacji inspekcji i wkleić kartę przekazania pracy.

4. Standardy kontroli:

Zmierz otwory na sprężyny zgodnie z rysunkiem 1 i rysunkiem 2. Normy kontroli wycinania i wiercenia otworów przedstawiono w tabeli 1 poniżej.

3


Czas publikacji: 21 marca 2024 r